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    高壓電機質量檢測方法--山東聯創電機

    时间:2021-05-27     作者:聯創電機【原创】

    1.引線、接頭等焊接部位的問題。

    在電機的制造過程和維護中,虛焊、焊接不透明等問題導致電機在運行中焊點脫焊,焊接部接觸電阻大,通電發熱熔化焊接后,脫焊部燒毀電機線圈。這種問題多出現在轉子線圈插入式繞組導線的并頭套、固定轉子導線、接線端子等需要焊接的部位。工廠固定電機定子的鉚釘和外殼脫落后,定子鐵心轉動角度燒毀電機事故。因此,在訂購電機的合同中,為了不發生類似事故,有必要向所有需要焊接的部分提出銀焊、磷銅焊或其他特殊焊接要求。

    高壓電機質量檢測方法

    2.槽楔問題。

    在高壓電機的制造過程中,由于沒有采用真空涂裝技術,定子鐵芯線圈槽的槽滿率不高,線圈在鐵芯槽內受到電磁力的作用槽楔振動脫落,引起事故。目前,國內采用新型導磁材料制作槽楔,在改善電機特性和節能方面效果明顯,但使用中也存在這樣的問題。因此,必須慎重選擇這種結構的高壓電機。

    3軸承問題。

    大型電機多采用滑動軸承結構。在多年的使用中,感覺滑動式軸承結構比較好,但是在使用和維護上比滾動式軸承要麻煩,尤其是在生產運行周期比較長的情況下,滑動式軸承要經常補充稀油,還要定期對軸瓦進行拋光,在安裝的時候還要控制軸瓦的間隙,如果處理不好還會出現漏油、漏油等問題。滾動軸承只需定期用油槍補充潤滑油即可發生問題,維護工作量與我的煤磨800kW開放式滑動軸承結構電機的改造相比,要求供應商改變軸承結構,將其改為全密封滾動軸承,避免了安裝和維護的糾紛,也避免了粉塵進入的問題

    在高壓電機的設計中,一般選擇大間隙的C3種軸承,大型電機選擇C4種間隙。

    在使用過程中承內圈表面有點磨損現象,主要是轉子(rotor)軸電流引起的轉子在交變磁場(定義:傳遞實物間磁力作用的情況下),感應電壓產生渦流,感應電流通過轉子軸經過軸承接地電機外殼后,軸承內發生電火花燒蝕引起的點狀凹坑在電機轉子聯軸節上安裝碳刷,將刷子固定在電機的終端蓋上,直接連接軸的電流,可以減少或避免這種故障的發生。此外,軸承的供應渠道必須可靠,以免使用舊翻新的劣質軸承造成使用麻煩。此外,軸承潤滑油不能混合,必須根據技術說明書要求的潤滑油牌號向軸承加油。不那樣的話,軸承也會損壞。

    4.電機冷卻問題。

    大型高壓電機都設計有冷卻裝置,有水冷、風冷裝置等,一般水冷電機的冷卻器都放在電機的頂部,冷卻水中含有雜質,冷卻器的熱交換毛細管內會產生結垢堵塞毛細管,影響電機的冷卻效果,用化學清洗劑清洗水垢時,會腐蝕毛細管,清洗后必須檢查,確認無漏水。高壓電機的產生是因為電機的電力與電壓和電流的乘積成正比,所以低壓電機的電力在一定程度上(例如300KW/380V)的電流受到導線允許的承受能力的限制,或者成本過高。需要通過提高電壓實現大功率輸出。高壓電機是指額定電壓在1000V以上的電機。常用的是6000V和10000V電壓,不同的國外電網也有3300V和6600V電壓等級。高壓電機的優點是功率大,承受沖擊能力強。缺點是慣性大,啟動和制動困難。如果冷卻水進入電機內破壞絕緣,則會導致相、接地短路(電流不使用電器,直接連接電源兩極)燒毀電機事故。風冷電機在運轉和檢查過程中,冷卻風扇葉片變形,運轉中振動損壞電機事故,必須注意。

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